現象及主要原因：

1. 基層酸堿度的影響，酸堿度大于9，就會導致發花現象。

2. 施工過程中薄厚不均勻容易出現發花，此外真石漆噴涂用量過少、漆膜太薄也會造成發花現象。

3. 真石漆生產過程中，纖維素比例過高，是發花的直接原因。

解決辦法：

1、嚴格控制基層酸堿度，使用抗堿封閉底漆做封底處理，防止堿性物質析出。

2、嚴格執行正常施工用量，不偷工減料，正常的真石漆理論涂布量為3.0-4.5kg/平米左右。

3、按合理比例控制作為增稠劑的纖維素含量。

★真石漆黃變

真石漆黃變簡單來講就是顏色發黃，影響美觀。

現象及主要原因：

生產商采用了較差的丙烯酸乳液作為粘結劑，乳液經過太陽紫外線照射會發生分解，析出有色物質，最終造成黃變現象。

解決方法：

要求廠家選用優質乳液作為粘結劑，提高產品品質。

★漆膜過軟

現象及主要原因：

合格的真石漆漆膜會很硬，用指甲無法扣動。漆膜太軟主要是由于乳液選擇不當或含量較低，造成漆膜成膜時的涂層不夠緊密。

解決方法：

生產真石漆時，要求廠家不能選用與制造乳膠漆相同的乳液，應選擇粘結力較高、成膜溫度更低的復合溶液。

★色差

現象及主要原因：

同一墻面沒有使用同一批號的涂料, 兩批涂料存在色差。真石漆涂層色彩完全由砂石顏色決定，出于地質構造的緣故，每批彩砂難免有色差， 所以在進材料時要選用同一批石礦加工的彩砂，進貨一次要進全， 以減少色差。涂料儲存時分層或表層出現浮色，噴涂前沒有充分攪拌均勻。

解決方法：

同一墻面盡量使用同一批號的涂料；涂料儲存時分批放置；噴涂前應充分攪拌均勻后再使用；在采購材料時要選用同一批石礦加工的彩砂，進貨一次要進全。